密集架生產表面光滑、平整，沒有尖角、凸起，表面處理采用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無劃傷。 密集架表面要求 1、除油、去銹處理工藝： ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液 等污物，其表面被水*浸濕。 ② 酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝： ①磷化處理主要采用浸漬法進行。 ② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。 ③ 磷化后的工件，采用流動水*清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。 ④ 工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。 ⑤ 經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。 3、磷化膜外觀： ① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續和均勻。 ② 膜層厚度一般控制為5毫米。 ③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變為淡黃色或淡紅色，并在規定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術工藝： ① 塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。 ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。 ③ 檢驗標準： A、厚度：45—50微米 按磁性測厚儀 B、附著力：2級 按GB-1720-79 C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光澤：﹥85% 按GB-1734-79 E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。 |
